按空氣動力學(xué)的定義，激波（也稱沖擊波）就是氣體介質(zhì)中出現(xiàn)的間斷面，表現(xiàn)為密度和壓強的突變。即氣體應(yīng)力（壓強）、密度和溫度在波面上發(fā)生的躍變。在流體中，以高于聲速的速度傳播并對流體產(chǎn)生壓縮作用。由于壓力突躍變化的沖擊及高速脈沖產(chǎn)生的高分貝震動，從而形成激波與聲波的疊加的綜合作用�？捎行У貙﹀仩t中各種換熱面上的積灰進行超強振動、沖擊、吹掃，從而對鍋爐煙道積灰面產(chǎn)生全方位、全空間、徹底清除積灰和結(jié)渣的效果。

其吹灰機理有三：

其一主要靠沖擊波的動能直接沖掃積灰、并通過推拉效應(yīng)剝離積灰；其次是使煙氣介質(zhì)產(chǎn)生劇烈的震蕩、波動（推拉作用力）振掉積灰；再次是聲波（激波釋放時的高強度聲波，時間很短）使灰分微粒震蕩的輔助吹灰作用。和其它吹灰方式相比，空氣激波吹(清）灰器具有很多自身的優(yōu)勢、特點：

1、能量大、可調(diào)節(jié)：通過調(diào)整壓縮空氣的壓力（一般在0.8—1.2MPa），就可以調(diào)整空氣激波的能量（吹灰力度遠遠高于聲波吹灰），從而更好適應(yīng)不同鍋爐結(jié)構(gòu)和工況下的吹灰要求；

2、吹灰高效、無死角：激波噴口和軸線有一定夾角（一般是30-45°），并且噴口能圍繞軸線步進式360°旋轉(zhuǎn)（可根據(jù)現(xiàn)場實際情況調(diào)整歩進角度），徹底解決了普通燃氣激波吹灰方式存在的由于噴口位置固定而導(dǎo)致的吹灰死角多、范圍小、效率低的問題；

3、安全性、可靠性高：設(shè)備精心設(shè)計、精密制造（儲能罐由專業(yè)的、有資質(zhì)的壓力容器生產(chǎn)商制造）、全自動控制運行（采用PLC和觸摸屏控制，啟停和監(jiān)控等主要信號可接入鍋爐DCS），對鍋爐沒有任何損壞，沒有任何安全隱患；

4、運行成本低、維護量�。�設(shè)備運行只需消耗少量壓縮空氣，檢修、維護量幾乎為零。

5、更環(huán)保：沒有廢物產(chǎn)生，設(shè)備運行過程中產(chǎn)生的噪音，只有爐內(nèi)噴射氣流（包括沖擊波）的聲音，在爐外現(xiàn)場基本聽不到聲音，更符合環(huán)保的要求。

綜上所述，在灰分具有一定粘性甚至出現(xiàn)板結(jié)的工況下，空氣激波（脈沖）吹(清）灰器是比較好的選擇。它具有蒸汽吹灰力度大的優(yōu)點，又克服了蒸汽吹灰吹損嚴重和維護量大的缺點；它具有燃氣激波吹灰動能和聲能同時作用的優(yōu)點，又克服了燃氣激波吹灰死角大和運行成本高的缺點；它具有聲波吹灰無死角和安全可靠性高的優(yōu)點，又克服了聲波吹灰力度小的缺點。通過合理布置、安裝、調(diào)試空氣激波吹灰器后，完全可以達到預(yù)期的良好的吹灰效果。