1、燃料適應(yīng)性廣。循環(huán)流化床鍋爐既可燃用優(yōu)質(zhì)煤，也可燃用劣質(zhì)燃料（對鍋爐吹灰器的要求會(huì)高一些）。國內(nèi)外已有大量燃用煤矸石、煤泥、油頁巖、石油焦、爐渣、廢木頭、污泥、垃圾等特殊燃料的循環(huán)流化床鍋爐投產(chǎn)應(yīng)用。

2、燃燒穩(wěn)定高效。得益于大量高溫物料的存在，燃料進(jìn)入爐膛后被迅速加熱至著火溫度以上，由于燃料量與高溫物料量相比非常少，因此循環(huán)流化床鍋爐不存在滅火和燃燒不穩(wěn)問題。而大部分未燃盡的燃料通過旋風(fēng)分離器可以多次循環(huán)，停留時(shí)間長、燃燒效率高。

3、環(huán)保性能優(yōu)越。循環(huán)流化床鍋爐通過添加石灰石爐內(nèi)脫硫可以顯著降低煙氣二氧化硫排放濃度，氮氧化物的原始排放也低于煤粉鍋爐。循環(huán)流化床鍋爐旋風(fēng)分離器區(qū)域溫度特別適宜SNCR脫硝工藝，噴入尿素溶液或氨水等還原劑可以獲得60%-85%的脫硝效率（煤粉鍋爐采用SNCR脫硝工藝的脫硝效率一般為40%左右），一般無需使用價(jià)格昂貴的SCR脫硝工藝。

4、燃料制備系統(tǒng)簡單。給煤顆粒為0~13mm或0~8mm的寬篩分，沒有磨煤系統(tǒng)，相比煤粉鍋爐大大簡化供煤系統(tǒng)設(shè)備；

5、負(fù)荷調(diào)節(jié)性能好。循環(huán)流化床鍋爐負(fù)荷調(diào)節(jié)幅度可達(dá)4：1，負(fù)荷調(diào)節(jié)速度可達(dá)5~8%/分鐘。正常情況下，循環(huán)流化床鍋爐在其運(yùn)行范圍內(nèi)無須投油助燃，易實(shí)現(xiàn)壓火熱備用，溫態(tài)啟動(dòng)油耗很小，熱態(tài)啟動(dòng)甚至無需投油；負(fù)荷調(diào)節(jié)比大，能夠在35%~110%的鍋爐額定蒸發(fā)量范圍內(nèi)穩(wěn)定運(yùn)行，非常適應(yīng)于電網(wǎng)調(diào)峰。

6、排出的灰渣活性較好，有利于灰渣的綜合利用。

7、受熱面與顆粒直接接觸，具有很高的傳熱系數(shù)，受熱面布置靈活。有些情況下不需要加裝吹灰器，需要時(shí)加裝鍋爐吹灰器的方式也靈活多樣（一般中小型鍋爐采用聲波吹灰器或者空氣激波吹灰器較合理），適應(yīng)性強(qiáng)。

8、環(huán)保設(shè)備(含脫硫、脫硝）一次投資低于煤粉爐。

CFB鍋爐的主要缺點(diǎn)是：

1、爐膛受熱面局部區(qū)域容易磨損。受循環(huán)流化床爐膛氣固流體特性影響，加之主要燃用高灰分的劣質(zhì)煤種，循環(huán)流化床鍋爐爐膛受熱面局部存在磨損現(xiàn)象，需要在設(shè)計(jì)制造、運(yùn)行維護(hù)方面采取必要的技術(shù)措施保證長周期運(yùn)行。近年來隨著技術(shù)的發(fā)展進(jìn)步，很多循環(huán)流化床鍋爐已能實(shí)現(xiàn)8~10個(gè)月的連續(xù)運(yùn)行。

2、機(jī)組能耗水平較高。循環(huán)流化床鍋爐由于布風(fēng)板、旋風(fēng)分離器等較大阻力部件的存在，特別是需要高風(fēng)壓以承托床層物料的流化，煙風(fēng)阻力相對煤粉鍋爐較高；煙道內(nèi)積灰也會(huì)加大風(fēng)阻（需要采用合適的吹灰器對換熱面進(jìn)行有效吹灰，常用空氣激波吹灰器和聲波吹灰器）；同時(shí)，不少循環(huán)流化床鍋爐風(fēng)機(jī)選型余量偏大，廠用電率較高。

3、自動(dòng)化控制水平要求較高。與常規(guī)煤粉鍋爐相比，循環(huán)流化床鍋爐燃燒自動(dòng)控制要求比同等級(jí)的煤粉爐高。

4、高循環(huán)倍率流化床鍋爐的爐膛高大，初期投資大。

5、點(diǎn)火過程的操作比較煩瑣，考慮因素較多。

6、CFB鍋爐排渣問題多，如排渣不暢、冷渣器冷卻不足、輸渣設(shè)備容易損壞。

7、與常規(guī)鍋爐運(yùn)行相比較，CFB鍋爐運(yùn)行周期相對較短，可靠性有待提高。

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