水泥熟料生產(chǎn)線余熱鍋爐換熱面存在的積灰問題，一方面會(huì)使鍋爐效率大大降低，影響經(jīng)濟(jì)效益；另一方面，還會(huì)影響鍋爐的正常運(yùn)行（如：積灰導(dǎo)致煙道壓差過大，造成高溫風(fēng)機(jī)負(fù)荷過高。）和使用壽命。所以，換熱面的積灰問題是必須要解決的，常用的幾種解決辦法是：

1、定期清理：定期對(duì)鍋爐換熱面進(jìn)行清灰（這里主要是指人工清灰），一般是在停爐或者檢修的時(shí)候，利用壓縮空氣吹掃，或者利用常規(guī)掃塵工具及有針對(duì)性特殊制作的工具進(jìn)行人工清理。這樣做的好處是節(jié)約了設(shè)備投資；弊端是鍋爐長(zhǎng)期處以低效率狀態(tài)，甚至導(dǎo)致強(qiáng)制停爐，而且要耗費(fèi)大量的勞動(dòng)力。

2、加裝收塵設(shè)備：為了避免大量粉塵進(jìn)入鍋爐內(nèi)部造成積灰，可以在煙氣進(jìn)入鍋爐換熱器前安裝收塵設(shè)備，過濾掉絕大部分煙氣中的灰塵，使煙氣進(jìn)入鍋爐后積灰量大大減少。這樣做的好處是從根本上減少了換熱面積灰；弊端是大大增加了系統(tǒng)復(fù)雜程度和安裝空間，而且投資較大。

3、加裝吹灰設(shè)備：適合SP鍋爐的常用的清灰設(shè)備就兩種（由于激波吹灰器會(huì)容易產(chǎn)生大量積灰瞬間脫落，而一般布置的風(fēng)機(jī)位置離鍋爐煙道出口都較近，緩沖空間較小，因而容易導(dǎo)致高溫風(fēng)機(jī)電流突變飆升，故不宜在該型鍋爐上使用。）：機(jī)械錘式振打清灰器和聲波吹灰器，生產(chǎn)實(shí)踐中常用三種布置方式：一是 只使用機(jī)械錘式振打裝置（各級(jí)換熱面的多個(gè)振打錘不間斷地均勻地對(duì)所有換熱管束進(jìn)行振打，積灰均勻震落，風(fēng)機(jī)電流平穩(wěn)），新設(shè)備效果較好，隨著設(shè)備老化、卡件容易松動(dòng)損壞（不易修理），清灰效果會(huì)越來越差；二是 只使用聲波吹灰器，如果選擇質(zhì)量較好的聲波吹灰器，并采用合理的布置、運(yùn)行方式，吹灰效果也不錯(cuò)，但隨著鍋爐長(zhǎng)期運(yùn)行，也會(huì)慢慢形成一些頑固累積積灰，吹灰效果有所減弱，而且要特別注意調(diào)整好吹灰器的運(yùn)行方式，最大限度降低高溫風(fēng)機(jī)電流波動(dòng)；三是 振打清灰器和聲波吹灰器兩種清灰設(shè)備同時(shí)使用（在這種情況下，風(fēng)機(jī)電流也較平穩(wěn)），充分發(fā)揮各自優(yōu)勢(shì)，兩種清灰機(jī)理完美互補(bǔ)，能夠達(dá)到更好的吹灰效果。這樣做的好處是可以實(shí)現(xiàn)換熱面常態(tài)化清潔，大幅提高鍋爐平均效率，節(jié)約了人工清灰勞動(dòng)力；弊端是需要增加投資和運(yùn)行維護(hù)成本。